Metalurgia a veda o korózii bicích zemných kotiev

Metalurgia a korózia bicích nástrojovKotva zemskás
Vo vysokonapäťových{0}}prenosových vedeniach, telekomunikačných sieťach a civilnej infraštruktúre štrukturálna integrita kotevných veží úplne závisí od-podzemných základov. Zatiaľ čo veľká časť inžinierskeho zamerania sa kladie na mechaniku-uzamykania záťaže a dynamiku pôdy, konečné prežitie kotviaceho systému počas 30 až 50-ročnej životnosti závisí od kvality metalurgie a vedy o korózii.
Pre manažérov obstarávania a stavebných inžinierov si špecifikácia správnej nárazovej zemnej kotvy vyžaduje hlbší pohľad do výrobného procesu, chémie ocele a ochranných náterov, aby sa predišlo zlyhaniu v podzemí.
1. Prostredie podzemnej hrozby: Prečo štandardná oceľ zlyhá
Zemné kotvy fungujú v jednom z najnepriateľskejších prostredí, ktoré priemyselný hardvér pozná. Po zatlačení pod povrch je kotviaca tyč vystavená nepretržitému koktailu vlhkosti, kyslíka, organických kyselín a premenlivých pôdnych elektrolytov.

Jamková a rovnomerná korózia: V agresívnych pôdach (ako sú kyslé íly alebo slané prostredie) podlieha nechránená uhlíková oceľ rýchlej oxidácii. Postupom času zmenšuje lokalizovaná jamka účinný prierez-priemeru kotevnej tyče, čím sa výrazne znižuje jej medza klzu v ťahu, až kým nepraskne pod napätím-vyvolaným búrkou.
Zraniteľnosť vysokopevnostných zliatin: Kotviace tyče sa vyrábajú z vysokopevnostnej ocele-, aby uniesli obrovské úžitkové zaťaženie. Vyššie triedy ocele sú však vo svojej podstate náchylnejšie na praskanie vplyvom korózie vplyvom prostredia, ak sa počas výroby zanedbá náležité metalurgické zabezpečenie.

2. Výrobné štandardy: Štít žiarového-pozinkovania ponorom (HDIP)
Na dosiahnutie skutočnej pol{0}}storočia životnosti, perkusiezemná kotvas musia byť chránené metalurgicky viazanou bariérou, ktorá odolá hnaciemu treniu a podzemnému oteru pôdy.
Norma ASTM A153: Renomovaní výrobcovia prísne dodržiavajú prísne špecifikácie galvanizácie, ako napríklad ASTM A153, ktorá určuje minimálnu hmotnosť a hrúbku povlaku zinku-železa aplikovaného žiarovým-pozinkovaním ponorom.
Ochrana obetnej anódy: Zinok má vyšší elektrochemický potenciál ako oceľ. Dokonca aj keď povlak kotvy utrpí drobné škrabance počas fázy silného nárazu{1}}, okolitý zinok pôsobí ako obetná anóda, ktorá katodicky chráni odhalenú oceľ a zabraňuje tečeniu hrdze.
3. Eliminácia neviditeľného rizika: Skrehnutie vodíka-
Ako sa ukázalo v pokročilom metalurgickom spracovaní, jedným zo skrytých rizík pri výrobe-vysokopevného úžitkového hardvéru je vodíkové skrehnutie.
Počas fázy predúpravy galvanizáciou -morením kyselinou- môžu atómy vodíka difundovať do vysokopevnostnej oceľovej konštrukcie.
Ak sa tento zachytený vodík nelieči, vytvára vnútorné mikro-trhliny, ktoré spôsobujúzemná kotvatyč utrpieť krehké zlyhanie pri náhlych dynamických rázových zaťaženiach (ako sú silné poryvy vetra).
Profesionálni výrobcovia presadzujú prísny, časovo{0}}kontrolovaný post-cyklus galvanického vypaľovania (de-krehnutia), aby bezpečne vytlačil absorbovaný vodík, čím sa zabezpečí, že si oceľ zachová svoju základnú ťažnosť bez zníženia pevnosti v ťahu.

Otázka: Ako žiarové zinkovanie-odoláva treniu pri zapichovaní do skalnatej pôdy?

A:Žiarovým-galvanickým zinkovaním vzniká viac-vrstvové metalurgické spojenie pozostávajúce z vonkajších vrstiev čistého zinku a vnútorných vrstiev zliatiny zinku{2}}železa. To vytvára tvrdý, oderu-odolný štít, ktorý odoláva odieraniu aj pri jazde cez husté štrky a kompaktné vrstvy.

Otázka: Môže dôjsť ku korózii v mieste pripojenia, kde sa kotviaca tyč stretáva s kotviacim drôtom nad zemou?

A:áno. Prechodová zóna medzi pôdou a vzduchom (zóna striekania/prevzdušňovania) podlieha zrýchlenej korózii v dôsledku dostupnosti kyslíka. Je nevyhnutné zabezpečiť úplné pokrytie celej tyče galvanizáciou a použiť-korózne matice hardvéru.

Otázka: Prečo by mali obstarávacie tímy požadovať certifikáty frézovania (MTC) pre zemné kotvy?

A:Certifikáty o skúške frézy overujú presné chemické zloženie, pevnosť v ťahu a súlad s normami pre galvanizáciu a zabezpečujú, že dodané kotvy budú spĺňať konštrukčné bezpečnostné faktory v skutočných-poľných podmienkach.

#Ochrana proti korózii zemnej kotvy percussion, #ASTM A153 Utility Hardware, #Hydrogen Krehnutie v kotvách, #Horúc-ponorové pozinkované zemné kotvy, #Shanxi Century Metal Industries.